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1、安装电动吊篮要选择在平坦干燥的地方，安装过程吊篮的平稳。
2、需要安装的电动吊篮部件主要包括前片、后片和两端护栏。在安装时前片安装在离建筑物较近的一侧，后片安装在另一侧，分别与底面对齐。两端护栏则是安装在电动吊篮两侧，在安装时都要注意反正面，挡板面在外。用螺栓拴紧整个电动吊篮结构，并且要没有歪曲。
3、安装后要再次紧固所有螺栓，并且检查垫圈。
4、钢丝绳需要做截断处理时，需要对断点进行相应处理，否则可能开岔影响正常使用。
5、作业人员在施工时要佩戴的带要连接大绳，并且使用自锁器带随时进行锁定。
吊篮安装工艺流程同组成其一、吊篮安装工艺流程
吊篮安装在主楼屋面，相应的吊篮电源箱设置在屋面，并根据吊篮的进场数量增加而增加电箱(每5台吊篮，加设1个电源箱)。吊篮使用完停在地面上，停靠吊篮时，须将建筑吊篮牢牢固定好，在就近的位置设置1道钢丝绳(一定要拉紧)，吊篮停靠时就绑在钢丝绳上。在吊篮有构造柱的，吊篮固定在造型柱上。吊篮固定在造型柱上。等电动吊篮运输到现场后，将悬挂部件一起运送到建筑施工顶面，电动吊篮的平台部分运送到相应的位置。
1)悬挂系统的安装调试①安装的平面要保证为水平面，如不是水平面需要调整。②完全悬挂系统的固定，采用梁、杆结合的方式，将支架安装在梁和杆上。
④将工作中用的安全钢丝绳分别固定在悬挂机结构中，在安全绳部位安装限位装置。⑤仔细检查上述安装是否完成，是否满足基本的设计结构要求，悬索的长度距离是否满足要求，配重是否满足要求，另外安全绳的强度是否满足要求，避免出现钢丝绳缠绕等现象。
2)电动吊篮平台的安装调试①将建筑地板垫高20cm后，水平放置，整个工作台的框架应保证垂直状态，采用螺栓进行拧紧固定。②将升降机安装在吊篮两边，升降机的安全锁需要固定在支架上，并放置在平台外立面。③连接完成后，这些部件需要全部紧固。
3)升降机构和电器系统的安装调试①将升降机安装在平台固定的安装架上，采用手柄和螺栓进行固定。②采用螺栓固定安全锁，并一起放置在支架卜。
③安装升降机的限位开关，并固定装好。④将电器控制箱安装在工作平台的空档地方，同时将电动机的开关插头安装在电器箱的插座中，并同时安装升降机下部的限位开关。⑤电器控制器连接的航空插头牢固插人电器箱体中，在安装过程中，一定要牢固对准槽口，保证一次安装到位，避免出现插错位置以及漏插等现象，确认插座插好后，将电源进行联通。
4)安全绳的检查升降机的钢丝安全绳从安全锁孔的位置插人后，直接穿人升降机上端空中，此时启动向上运行按钮，升降机可带动钢丝绳一直向上穿孔，直到较高限位处，如果在钢丝绳穿孔过程中出现异常现象，需要立即停止穿绳，检查是否有故障，排除故障后，继续穿绳，当工作安全绳到位后，打开安全锁，从安全锁上端穿人，进而完成整个穿绳过程，注意穿绳过程中保证安全绳不能打结错位，避免出现安全事故。
5)绳坠的安装安全绳的坠子需固定在安全绳下端，保证能够正常操作，将两个钢铁片夹在钢丝绳下端，然后将螺栓固定在钢丝绳中，并保持垂直绷紧。
6)安全绳和绳卡的安装在电动吊篮安装完成后，保留1根单独的安全绳索，将安全绳索固定在悬挂机构上方，自锁器需要安装在安全绳上面，电动吊篮的施工人员将安全带固定在安全绳自锁器上面。
7)通电、检查①通电前检查采用三相动力电压接人，电源与电缆连接处进行固定。顶面悬挂机构安装牢固，不能出现松动等情况，配重块也需要正常安装。钢丝绳的锁扣处需要安装牢固，采用螺母固定。
钢丝绳需要分开，不能出现缠绕以及完全等情况。提升机的悬吊装置需要安装牢固可靠，连接处用螺母锁紧，保证不要出现变形或开裂等缺陷。升降机的电缆插件安装可靠，采用锁扣进行锁紧。电动吊篮施工面平整且无障碍物。②通电后进行安全检查电箱内的开关进行闭合，对整个系统进行通电。启动转换开关，分别拨动电箱门的操控开关的上升下降按钮，启动电机旋转。分别将转换开关拨到左右两个位置，启动上升和下降两个按钮，电机实现正反旋转。
将转换开工拨到中间地方，启动上升和下降两个按钮，保证电机能够同时正反运转。将转换开关拨到中间位置，触动电箱门紧急停止按钮，测试电机紧急制动状态是否正常运作。将转换开关拨到中间位置，触动上下行程的开关限位地方，测试警铃是否能够正常警报，松开触头，看是否能恢复正常。反复启动吊篮3~5次，每次的升级高度为3m，检查运行状况是否良好。
其二、ZLP3000高处作业吊篮结构组成
高处作业吊篮是一种将悬挂装置架设于建筑物楼顶，利用提升机驱动悬吊平台，使载有工具和材料的悬吊平台通过钢丝绳沿建筑物表面上下升降的载人设备，主要用于高层建筑物及多层建筑物的外墙施工、装修以及幕墙门窗的安装、清洗等工程作业。其结构主要由悬挂装置、悬吊平台、提升系统(包括提升机与钢丝绳)、防坠落装置、电气系统和控制系统六部分组成。
(1)悬挂装置
悬挂装置是架设于建筑物楼顶，通过钢丝绳来承受悬吊平台和额定载荷的钢架结构，每台吊篮使用两套悬挂装置。常见的悬挂装置可以分为依托建筑物式和杠杆式，其中，杠杆式悬挂装置应用较为广泛，此类型悬挂装置类似杠杆，由后部配重来平衡悬吊部分的工作载荷。
高空作业电动吊篮采用的是杠杆式悬挂装置。将前梁、中梁和后梁互相插接经螺栓连接后形成主梁，前梁和后梁可根据实际情况适当伸缩，使结构具有不同外伸长度以满足不同宽度的屋顶作业面。前支座与后支座下装有可方便行走的脚轮，工作前需用销轴将其固定于屋顶。后支座上焊有8个配重穿杆，配重块中心孔穿过穿杆整齐堆放在后支座上。
为了增强主梁的承载能力，其受力情况，需要预紧与主梁相连的两根斜拉钢丝绳，但不可过度张紧钢丝绳，以避免导致内力过大而产生失稳状况。张紧钢丝绳分别绕在各自的钢索套环上，用三个绳夹卡紧，绳夹间的距离为6-7倍钢丝绳直径。上立柱顶端装有滑轮，两根斜拉钢丝绳分别绕过滑轮，此处结构称为钢丝绳滑轮系统，该系统保证悬挂装置在承受载荷时两根斜拉钢丝绳受力均匀。
(2)悬吊平台
悬吊平台是四周装有护栏，用于搭载施工人员、工具和材料进行高处作业的装置。
ZLP3000悬吊平台是一种空腹型钢焊接(或锚栓连接)的格构式钢架，主要由立柱、横梁、腹杆、防滑底板、角钢、弯板等部分构成，载荷通过底板角钢传递给下梁，然后通过腹杆将载荷分配给中梁。悬吊平台靠墙面有靠墙防撞装置，能防止工作表面受撞破损。
(3)提升机
提升机安装在悬吊平台内，用于实现悬吊平台的提升和下降，根据升降方式的不同，可分为爬升式和卷扬式；根据功能的不同，可分为平台安装提升机、屋面安装提升机和物料提升机；根据提供动力方式的不同，可分为电动式、气动式和手动式。其中，电动式提升机应用较广泛。
电动提升机是保证高处作业吊篮正常工作的驱动装置，主要由电动机、减速器、绳轮和压绳机构组成，其工作原理是采用轴向或径向夹紧机构来夹紧钢丝绳产生足够的摩擦力，使钢丝绳仅仅地贴在轮槽上，使轮槽在钢丝绳上爬行，从而使悬吊平台实现平稳的升降动作。
(4)钢丝绳
钢丝绳在吊篮中的位置不同会产生不同的作用：应用于悬挂装置的称为斜拉钢丝绳，起着承载前预紧承载后承担部分载荷的作用；一端固定于悬挂装置另一端由提升机夹紧机构固定的称为工作钢丝绳(也叫提升钢丝绳)，用于提升悬吊平台和额定载荷；穿引防坠落装置的称为安全钢丝绳，当发生意外情况时，安全锁会将其夹住以保证人员安全。
由于高处作业吊篮国家标准中没有对钢丝绳的型号做相关规定，因此在钢丝绳的选择上可以《重要用途钢丝绳》(GB/T8918-2006)为标准。ZLP3000型吊篮采用的是6X37S+IWR类型，直径为20mm，公称抗拉强度为1960MPa。
(5)防坠落装置
防坠落装置(安全锁)是吊篮较重要的安全保护装置，其直接作用在安全钢丝绳上，当悬吊平台下滑速度达到锁绳的速度或悬吊平台倾斜角度达到锁绳的角度时，可自动锁绳以停止和保持平台位置，保证作业人员的安全。
根据锁绳原理的不同，安全锁可分为摆臂式和离心触发式。
摆臂式安全锁在悬吊平台纵向倾斜角度大于14°时，能自动锁住并停住运行；离心触发式安全锁在悬吊平台下降速度大于30m/min时，可自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台在200mm方位内停住，以此达到吊篮安全运行的目的。
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